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HZ-KD10020X10 龙门式导轨磨床

机床布局形式:

        本机床采用双立柱龙门式对称布局,由床身、双立柱及横梁组成封闭的框架结构。

        周边磨头的垂直进给、横向进给运动、砂轮修整运动;万能磨头的垂直进给、横向进给运动、旋转分度运动均由交流伺服系统驱动,共六轴,数控系统采用FANUC 31i系统。

        本机床主要用于机床制造厂对机床床身、工作台、立柱、拖板、滑鞍、横梁等类零件导轨副的大批量、多品种、多规格的精加工磨削。能通过自动、手动(电手轮)对零件的主导轨平面进行周边磨削,并能对其他平面进行磨削。

        本机床具有加工零件的纵向直线度凹、凸补偿可选功能。

 

机床的主要结构与特点:

        ■ 本机床的由床身、双立柱及固定横梁组成封闭的框架结构。床身与工作台导轨无压力自动润滑,润滑油流量可以调节。

        ■ 大型工作台的液压驱动鉴于龙门磨纵向行程长,工作台及被加工工件重量重,在工作台纵向驱动上,本机床采用液压驱动来拖动工作台的驱动方式。

        ■ 液压系统配置液压油温控制箱对油温进行调节。

        ■ 横梁结构采用整体铸造,具有足够的刚度。

        ■ 周边磨头拖板导轨和万能磨头拖板导轨,采用反变形原理设计导轨面曲线以抵消磨头横向移动的挠度。

        ■ 磨头垂向进给拖板采用滚珠丝杆,分别由交流伺服电机经减速后驱动,实现垂直进给运动。

        ■ 横梁装有自动定量集中稀油润滑系统,对滚珠丝杆、螺母副等处均采用定量集中稀油润滑,润滑方式既可以手动也可以自动。

        ■ 我公司采用德国STUDER精密外圆磨床,瑞士DIXI精密坐标镗床对磨床主轴零件进行精密加工,并有专业技师进行精密装配及调试。

        ■ 周边磨头和万能磨头均通过交流变频装置驱动,可无级调速。

        ■ 机床数控系统采用FANUC 31i交流伺服数控系统。

        ■ 本机床设有操作平台采用转臂悬挂式操作系统,操作箱为德国BERNSTEIN按钮箱,机床电气柜带电气柜空调器,避免电气系统发热温升对系统的影响。电气柜采用槽板布线结构。元件布置及布线合理、整齐、美观,便于维修。柜内配有全套内部照明、调试用插座及其它相关附属设施。机床配有安全警示灯。这样,使机床操作比较方便。

 

主要规格参数:

型号

HZ-KD10020X10

最大磨削工件尺寸

长×宽×高

10000×2200×1000mm

工作台面尺寸

长×宽

10000×2000mm

工作台纵向最大行程

10200mm

立柱间距离

2220mm

周边磨头主轴中心线到台面的最大距离

最大

1280mm

最小

280mm

工作台纵向移动速度

液压无级调速

3~30m/min

工作台最大承载重量

30000kg

周边磨头

磨头电机功率

22kw

砂轮尺寸(外径×宽×内径)

φ600×100×φ305mm

砂轮转速

50~1500r/min

周边磨头垂直进给

垂直移动距离

1000mm

快速进给速度

1000mm/min

连续进给速度

50~1000mm/min

最小进给量

0.002mm

周边磨头横向进给

横向移动距离

2800mm

连续进给速度

50~1500mm/min

断续进给速度

5~50mm/次

最小进给量

0.005mm

万能磨头

磨头电机功率

11kw

砂轮尺寸(外径×宽×内径)

φ500×75×φ203mm

砂轮转速

50~2000r/min

万能磨头最大回转角

±90°

万能磨头最小分度角

2.5°

万能磨头垂直进给

垂直移动距离

1000mm

快速进给速度

1000mm/min

连续进给速度

50~1000mm/min

最小进给量

0.002mm

万能磨头横向进给

横向移动距离

2600mm

连续进给速度

50~1500mm/min

断续进给速度

5~50mm/次

最小进给量

0.005mm

周边磨头砂轮修整器

行程

120mm

最小进给量

0.005mm

万能磨头砂轮修整器

行程

90mm

最小进给量

0.005mm

最小分度角度

冷却液流量

200L/min

电机总容量

电机总功率(约)

100kw

电压

380V

频率

50HZ

机床外形尺寸(约)

长×宽×高

32000×7000×5800mm

机床总重量(约)

120000 kg